广州界面处理剂制作

★EC-1与普通界面剂的不同
1、EC-1为**低黏度的稀而润滑的胶液，对基面的粘接强度大大**普通的界面剂，并且能够实现“喷浆”施工，节省了材料，提高了效率。
　 2、微腐蚀渗透结合机理：EC-1能够滋润并渗透进基层表面，使基层与新抹灰砂浆之间的表面更接近，提高吸附能力和界面粘结力，避免砂浆空鼓。特别是用于聚苯板表面处理时，微腐蚀渗透效果使板的品质大大提高，空鼓、脱壳现象*消失。
★施工流程
钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→固化→质量检验
产品特点
ZN-703起砂处理剂是一种高渗透性水溶性产品，专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，强度较低，而产生起砂之而研制。
适用范围
**于起砂起灰严重的地面，如水泥强度不够、水泥泌水过多、水泥含泥量**标、水泥掺加量不足、养护不当龟裂粉化、水泥混凝土老化、水泥捣振不结实所引起的地面松散砂化起灰扬尘问题。广泛适用于水泥混凝土、水磨石地面、金钢砂耐磨地坪地面的起砂、翻砂、起尘、强度低、耐磨性差的地面。
主要功能：
强力渗透功能，并有效填充基础深处的蜂窝气孔及毛细孔洞，以增加基础层密实度及有效强化加硬水泥，起到密封、硬化、防尘、耐磨的作用。
使用方法：
1、首先把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，确 保地面没有明水或过湿；
2、将ZN-703起砂处理剂用滚筒或刷子均匀的依次涂刷在地面上，如需补强的，可在**遍涂刷之后30分钟后进行*二次涂刷。涂刷完毕可在12小时后上人或是通车！
包装储存：
1.本品包装为15公斤/桶、50公斤/桶
2.本品应密封储存在0℃-40℃的干燥库房内；保质期为6个月。
★施工工艺
一、新老混凝土连接施工：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比
例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，
拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2 的比例进
行混合搅拌。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，
涂刷在起砂基层上，使胶液较大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有
变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进
行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，**道用较稀一点的混合砂浆，
第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的
比例进行混合搅拌。
2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进
行施工即可。
3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/
平方米。

检验符合国家行业标准：
1、《钢筋阻锈剂使用技术规程》（YB/T9231-98）。
试验项目规定指标
盐水浸渍项目无锈蚀
干湿冷热循环试验（60次）无锈蚀（空白明显锈蚀）
钢筋锈蚀电化学试验无锈蚀
2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）。
★使用说明
1、推荐掺量为：
（1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺 量建议为6-8Kg/ m³
★材料与机具
EC-1、525#普硅水泥、细砂和压力喷枪，如采用涂刷方式施工还需准备刷子或扫帚。

注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》
使用范围
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以有氯盐腐蚀的工业建筑等。
★包装储运
1、适合长途运输的塑料桶包装，包装规格为：50kg/桶。
2、储存在阴凉干燥处，避免日晒和受冻，储存期6个月。
3、本品无毒、无味、无污染，不易燃不易爆，可按一般货物运输。