ZN-201 套筒灌浆料
★产品特点
1、流动性好:初始流动度≥300mm,30min流动度≥260mm。
2、施工性好:用水量过大时也不会发生沉降和泌水,保证材料匀质性和施工性。
3、塑性膨胀:加水搅拌后即开始膨胀,可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。
4、后期膨胀:在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固。
5、早强高强:3d强度可以达到普通灌浆料28d要求,终强度可达100MPa以上。
6、绿色环保:无毒、无味、无污染,不燃,对环境及操作人员无伤害
★产品用途
1、用于大型设备的安装。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的修或灌浆加固的修及**工程的快速修。
★产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
注:推荐参考用量:2200kg/m³
★施工工艺
一、表面预处理
接触ZN-100环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
二、支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
三、施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态,施工时及随后内环境温度控制在15℃~32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15℃,施工宜选择中午。
四、配 料
1、用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
五、灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽快完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
★包装规格
A料:标准包装规格为5kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为3个月。
B料:标准包装规格为15kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为3个月。
C料:标准包装规格为40kg/袋(4袋粉料),应贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为3个月。
施工说明
一:配料
1、加水量:按照粉料的11-13%的重量比加水搅拌。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器,将一部分灌浆料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的粉体得以拌和;搅拌叶片不得提至料液面之上,以免空气带入。
4、搅拌好的浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
二:养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的灌浆料上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
本公司主营产品分为:
一、建筑灌浆加固系列:高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料、孔道压浆剂 干粉道钉锚固剂 道路抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、高强耐磨料。
二、修补砂浆系列:环氧修补砂浆、环氧胶泥、聚合物修补砂浆、聚合物修补加固砂浆。
三、环氧结构胶系列:改性环氧植筋胶、改性环氧粘钢胶、改性环氧碳纤维布胶、改性环氧灌缝胶、封缝胶。
四、防水堵漏系列:聚合物防水灰浆、聚合物防水涂料、快速堵漏剂、补缝胶浆。
五、瓷砖粘贴及界面处理系列:陶瓷砖粘结剂、玻化砖粘结剂、大理石粘结剂、马赛克粘结剂、彩色防霉填缝剂、混凝土干粉界面剂、液体界面剂、高强表面处理剂、地面起沙修复剂、108建筑胶 混凝土再浇剂。
六、外加剂系列:钢筋阻锈剂、砂浆防冻剂。
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