北京供应聚合物修补砂浆生产厂家 筑牛

产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
　 2、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
　 3、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
　 4、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。
注意事项
1、本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。
2、使用本品24小时可以进行下一道工序。
3、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存
1、本品包装规格为20kg/桶。
　 2、未开封保质期为12个月，**出保质期须经检验合格后方可继续使用。
　 3、本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。
★产品特点
1、早强高强：1天强度可达20MPa以上。
2、大流态：流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★产品用途
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等）。
2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
4、民用建筑的加固。
注：推荐参考用量：1700kg/立方
★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。
　 2、取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
　 3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
　 4、每次配料宜在2小时内完成。
5、环境温度过于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下暴晒失水。
★包装贮存
1、本品包装规格为50kg/袋。
2、本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
3、 本品无毒、无味、*，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。
应用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
　 2、混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
　 3、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
　 4、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
5、用于粘贴耐酸砖。
产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、露筋、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
执行标准 GB50212-2002

注：推荐参考用量：1700kg/m³
使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理，较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护：
1、用TH2000聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
包装储运
1、胶料：标准包装规格为10kg±0.5kg/桶，或50kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
2、粉料：标准包装规格为40kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
注：推荐参考用量：2280～2400kg/m³
★施工要点
（一）基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌CGM轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(50kg)用水8～9kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
4、搅拌好的CGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。 必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
★搅拌机具
① 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
★注意事项
现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。
★养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
★拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
★包装及储运
包装规格为40kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为6个月。**期需复检，合格后才可使用
★包装储存
1、包装规格为：25kg±0.5公斤/袋。
2、储存：储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为3个月。**期需复检，合格后才可使用。
注：推荐参考用量：1700kg/ m3
使用方法
1、检查本品包装完好，标签核对无误。
　 2、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
　 3、将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的较终性能。

注：推荐参考用量：2280～2400kg/m³
★施工说明
第一步：基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM抢修料粘合在一起的构件（如钢垫板）件锈皮及油污等清除掉。
　 2、在浇灌CGM抢修料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌是不得有积水。
　 3、挡板应支设严密，防止漏浆。
第二步：灌浆
1、加水量：按照CGM抢修料每袋（50kg）用水8-9kg的比例加水搅拌，如施工部需要较大流动度可相应减少用水量，。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器，将一部分HGM抢修料导入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的CGM抢修料得以拌和；搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。
4、搅拌好的CGM抢修料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
第三步：养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM抢修料上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步：拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。